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电子机箱的数控制作技术相继成熟

2019-08-31

随着科技不断发展,IT设备做为机械辅助上的应用,数控技术在机箱外壳加工的制作上也有应用。随着微电子和IT技术的日益成熟、数控技术的发展,电子机箱的制作技术相继成熟。由于数控机床有着对工件改型的适应性强、加工精度高、提高生产率等特点,因此在立刻推广与应用。


电子机箱应用数控技术,它解决了钣金加工中零件存在的精度问题,形状问题以及批量的问题。数控设备包括了数控剪板机、数控激光切割机、数控冲床、数控弯板机、焊接机、火焰切割机等。不锈钢机箱柜它们在生产中的应用大大提高了钣金加工的能力、使钣金件在质量上、产量上有保证,同时也大大的降低了工人的劳动强度。


剪板下料在钣金加工过程中是前一道工序,下料的准确度直接影响后面工序的加工质量,数控剪板机的应用保证了下料的尺寸及下料对角线的工差。数控剪板机是由数控装置、伺服系统、测量装置及机床组成。伺服系统是由三部伺服电动机和伺服驱动装置组成。机床前定位有两部伺服电机,通常一台主电机单独工作,加工范围2—500mm,如加工斜边则副电机工作,数控系统给出两个不同的指令形成斜边。后定位有一部伺服电机,主要加工大板面的产品。

S冲压是钣金加工中一个重要环节,数控冲床可以代替过去三台冲床的加工能力。大大提高了生产率。数控冲床是一种用途广泛的机床,有单冲头和转塔两种。以本公司AMADA  PEGA35784型为例,该机床产地日本。加工范围:1830×1520mm,转塔有58个模具工位,分上下两部分分别装模具的凸模和凹模负责冲压,数控冲床一般有X、Y、Z三轴。X轴是机床0度方向,Y轴是机床90度方向,Z轴安装在转塔上是控制模具角度的装置。



电子机箱的数控制作技术相继成熟



机床操作者根据零件图和工艺要求确定加工方案编写程序单。操作者通过机床的操作面板,在EDIT方式直接将程序写入程序内存中;随着CAD/CAM和CIMS机术的发展,操作员可以通过计算机相关软件将图形输入到计算机内生成程序,拷入磁盘通过磁盘驱动器输入数控系统,执行加工。


如此应用,数控机床具有以下的特点:


1.全自动集中润滑;


2.冲床模具自动冷却和润滑


3.液压超载保护器屏幕显示和自动重新设置;


4.配备有气动/液压操作可变压力板料夹;


5.可支撑大型板料的特大工作台;


6.高准确性,高速低噪音的液压数控冲床;


7.能简易进行模具更换和安全连锁的滑动工作台;


8.聚氨脂自由滚珠装置,防止材料表面划伤。


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